Современные системы промышленной автоматизации значительно повышают безопасность производства за счет интеллектуального мониторинга и механизмов быстрого реагирования. Во-первых, системы автоматизации могут обнаруживать отклонения от нормы в оборудовании в режиме реального времени и быстро корректировать параметры при возникновении нарушений, устраняя потенциальные сбои в самом начале. Во-вторых, они сокращают ручные операции в средах с высоким риском, таких как высокие температуры, высокое давление, токсичные или опасные условия, принципиально снижая риски безопасности. Самое главное, автоматизация устраняет человеческие ошибки в работе — основную причину аварий. Статистика показывает, что системы автоматизации могут сократить количество аварий, связанных с человеческим фактором, более чем на 70%.
Автоматизация демонстрирует замечательные преимущества в контроле затрат. Экономия затрат на рабочую силу представляет собой самую прямую выгоду, поскольку одна автоматизированная рабочая станция заменяет 3-5 операторов. Что еще более важно, системы поддерживают оптимальные рабочие точки с точностью, сокращая потребление сырья на 8-15% и потребление энергии на 10-20%. Кроме того, автоматизация расширяет окна процесса, делая возможными ранее недостижимые эффективные режимы производства и предоставляя цифровую основу для непрерывной оптимизации.
Автоматизированное производство позволяет регулировать параметры процесса на уровне миллисекунд, сохраняя колебания качества в чрезвычайно узких пределах. Например, в автомобильном производстве роботизированная сварка достигает точности 0,02 мм, что намного превосходит уровни ручного управления. Интегрированные высокоточные сенсорные сети могут обнаруживать отклонения качества в режиме реального времени и обеспечивать полную прослеживаемость процесса в сочетании с системами MES. Один производитель электроники снизил уровень дефектов с 3,2% до 0,5% после внедрения автоматизации, сократив годовые потери качества на 12 миллионов юаней.
Возможность непрерывной работы автоматизированного оборудования в режиме 24/7 повышает коэффициент использования более чем на 85%. При выполнении повторяющихся задач роботизированные руки могут работать в 3-5 раз быстрее, чем люди, без усталости. Производитель бытовой техники сократил время производственного цикла с 45 до 28 секунд за счет автоматизации, увеличив ежедневный объем производства на 40%. Что еще более ценно, автоматизация освобождает работников от монотонных повторяющихся задач, позволяя им перейти к более творческим ролям.
Промышленная автоматизация развивается от автономной автоматизации к интеллектуальным производственным системам. Благодаря интеграции IoT, цифровых двойников и других новых технологий будущие системы автоматизации будут обладать более сильными возможностями самообучения и самооптимизации. Предприятиям рекомендуется принять стратегию «генерального планирования, поэтапного внедрения», отдавая приоритет прорывам в высокорисковых, высокопотребительских и высокодоходных процессах. Автоматизация представляет собой не просто технологический прогресс, но и революцию в методах производства — она меняет модели создания промышленной стоимости. Данные показывают, что полностью автоматизированные предприятия могут достичь на 30–50 % большей комплексной конкурентоспособности по сравнению с традиционными заводами, что делает эту трансформацию важным путем для развития высококачественного производства.
32D Guomao Builing, No. 388 Hubin South Road, Siming District, Xiamen, China