Как автоматизация меняет индустрию переработки отходов

Современные профессионалы отрасли переработки отходов все больше интересуются тем, как автоматизация может повысить их производительность. Заинтересованные стороны все больше интересуются переработкой отходов, а это означает, что достижение результатов важнее, чем когда-либо.

Многие потребители хотят, чтобы продукты были изготовлены из переработанных материалов, и готовы платить за них больше. Однако для удовлетворения потребностей этого рынка персонал предприятий по переработке отходов должен быть открыт для новых технологий.

Сортировка компоста от мусора

Многие роботы-переработчики выполняют повторяющиеся задачи намного быстрее, чем люди раньше. Это одна из основных причин, почему с финансовой и трудовой точек зрения имеет смысл инвестировать в современные машины и начать использовать их в повседневной работе.

Одна программа в нескольких округах Миннесоты использует искусственный интеллект (ИИ) и роботов для отделения компостированных материалов от остального чьего-то мусора. Эта система с ленточным конвейером перемещает предметы со скоростью скорость 73 фута в минуту как накладные расходы машины сканируют содержимое.

В частности, он использует алгоритмы искусственного интеллекта для идентификации пакетов с пищевыми отходами по размеру и цвету. Как только система находит контейнер, она запускает роботизированную руку, которая сметает и зачерпывает контейнер, отделяя его от других кухонных отходов.

Однако искусственный интеллект не всегда правильно определяет все в 100% случаев. Вот почему работники обучают алгоритмы, используя их, отмечая их, когда они допускают ошибки. Такая обратная связь приводит к постоянному совершенствованию, которое должно постепенно повысить уровень успеха оборудования.

Спасение выпускников от свалок

Многие люди, не относящиеся к отрасли управления отходами, возможно, не осознают, что алюминий можно перерабатывать бесконечное количество раз. Больше, чем три четверти когда-либо произведенного материала в той или иной форме используется до сих пор. Однако когда люди выбрасывают алюминий вместе с предметами, не подлежащими вторичной переработке, он отправляется на свалку, что исключает возможность вторичной переработки.

Даже когда штаты предлагают возмещение за алюминиевые банки, такого подхода недостаточно, чтобы помешать людям выбрасывать этот материал. Однако одна компания решила эту проблему, используя робота. по оценкам, остановит 1 миллион банок в год от попадания на свалки.

Робот использует камеры определения глубины и искусственный интеллект для поиска использованных банок из-под напитков. Лица, принимающие решения, могут выбрать систему, которая распознает как пластик, так и алюминий. Если линия по переработке отходов не содержит алюминия, рабочие завода могут перейти на пластик.

Интерфейс робота также предлагает самую свежую информацию о материалах, проходящих через завод, что позволяет руководителям легко оценить окупаемость инвестиций, связанных с арендой этого современного оборудования.

Насколько хорошо работает машина? Он находит в среднем три банки в минуту или 32 000 в год. Эти результаты обеспечивают дополнительный источник дохода для завода по переработке отходов, поскольку алюминий является легко перерабатываемым и востребованным материалом.

Сделать переход на чистую энергию более экологичным

Многие люди готовы использовать солнечные батареи или электромобили, если это позволит им внести свой вклад в более экологичное будущее. Однако, как отмечают некоторые заинтересованные лица, пришло время серьезно задуматься о том, что происходит с экологически чистыми продуктами в конце срока их полезного использования. К счастью, многие отрасли приложили значительные усилия для решения этого вопроса.

На одном предприятии люди сортируют использованные солнечные панели по маркам и моделям. Некоторые панели все еще находятся в приличном состоянии, что позволяет продать их реставраторам. Однако с другими стоит работать только из-за их сырья. В последних случаях роботизированные руки, оснащенные присосками, раздвигают панели, отделяя от них все еще ценные компоненты.

Некоторые эксперты полагают, что через пару десятилетий люди будут напрямую отправляться на свалки, чтобы добывать материалы из солнечных батарей. Один завод по переработке отходов перерабатывает 10 000 фунтов солнечных панелей в час, собирая за этот период 100 фунтов полезной меди.

Люди добиваются аналогичного прогресса с литий-ионными батареями, используемыми в электромобилях. Лица, принимающие решения, связанные с одним из таких заводов по переработке отходов в Южной Корее, заключили партнерские отношения с поставщиком средств автоматизации и полагают, что технология поставщика позволит извлекать из аккумуляторов достаточно сырья для поставок 400 000 новых электромобилей в год.

Поиск подобных решений по переработке особенно важен из-за множества существующих проблем с поиском нового сырья для батарей. Многие исследователи работают над источниками энергии, но решение этой проблемы с разных точек зрения имеет решающее значение для достижения значимых результатов.

Постановка конкретных задач роботам

Менеджеры предприятий по переработке отходов могут использовать возможности автоматизации различными способами. Некоторые выявляют конкретные проблемы и ищут автоматизированные решения, которые могут уменьшить эти проблемы. Когда руководство ирландского завода по переработке отходов определяло, как использовать роботов, они решили возложить на каждую машину особую ответственность.

Например, два робота справились с загрязнением на линии по переработке смешанной бумаги. Еще один робот был установлен в той части завода, которая занимается обработкой алюминиевых банок. Четвертый робот забрал контейнеры с напитками с остаточной линии. Это предприятие по переработке отходов получает смешанная переработка примерно из 400 000 жилых домов в Дублине и окрестностях.

Завод также перерабатывает пластик, бумагу, алюминий и сталь для повторного использования. Загруженность предприятия привела к необходимости найти подход, который позволил бы поддерживать высокий уровень производительности и позволить работникам справляться с растущими объемами переработки.

Лидеры остановились на системе, которая использует алгоритмы компьютерного зрения для идентификации каждого предмета в потоке отходов. Затем сопровождающий робот-манипулятор подбирает вторсырье и переносит его в нужный контейнер.

Лица, принимающие решения, сообщают, что этот подход повысил точность комплектации для определенных задач и помог предприятию снизить затраты. Они также отметили, что установка системы прошла относительно быстро: за два выходных и в нерабочее время предприятия.

Свяжись с нами

Менеджер по продажам: Джон Янг

Электронная почта : sales3@askplc.com 

Скайп: sales3@askplc.com

Телефон/Ватсап: +8618150117685